• 閥門主要零件快速定位加工尺寸的方法

    閥門主要零件快速定位加工尺寸的方法 我國企業使用的鑄件大部分采用外購。然而每個鑄造廠的模具因設計方法異同,給鑄造的閥門零部件帶來混亂。如所購的殼體經測繪后形成的技術文件不能重復運用,在沒有足夠的時間滿足設計要求產出裝配圖和零件圖時,會造成零部件在閥門裝配時出現干涉,影響整體閥門產品的出廠質量和成本。為了提高工作效率,減少制圖人員的工作量,在通用閥門的相關零部件已經有了GB和JB

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  • 真空斷路閥檢測要求和試驗方法

    真空斷路閥檢測要求和試驗方法 壓力型真空是一種安裝在飲用水系統中,能夠防止在虹吸的情況下,閥后的不潔水倒流到飲用水系統中的具備特殊功能的專用閥門。 2 技術要求 美國標準ASSE 1020 - 2004 對真空斷路閥內的止回閥關閉壓力和排氣閥開啟壓力等作出了明確規定。止回閥的關閉壓力是當止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時,止回閥應緊閉不泄水。排氣閥的開啟壓力不得低于7kPa。

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  • 6種閥門閥桿密封用填料材料選擇方法

    6種閥門閥桿密封用填料材料選擇方法 閥桿的密封填料分為非金屬、半金屬和金屬三大類。常用及使用條件如下: (1) 6種閥桿密封用填料材料選擇方法石 墨 柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、優異的自潤滑性等優點,常用于高壓蒸汽、水和油品介質以及對填料有較高要求的密封中。除發煙硫酸、濃硝酸等強氧化介質外,柔性石墨能耐一切介質。使用溫度在一200一600 90,適用于公稱壓力不高于32 MPa的工況條件

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  • 三種閥門閥桿密封結構的分析與研究

    三種閥門閥桿密封結構的分析與研究 幾乎所有類型的閥桿密封都是利用填料函來實現的。從型式來分主要有外部壓緊、內部壓緊和雙向壓緊軟填料密封結構。這三種填料密封結構的選擇是大不相同的。 (1) 外部壓緊軟填料密封結構。其密封是靠壓蓋從外部壓緊填料來實現的,在壓蓋壓緊軸向力作用下,軟填料與閥桿之間產生徑向接觸壓力,其沿軸向分布規律見圖7,此種密封結構適用于對夾式軟

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  • 閥門壓力自密封和強制密封的閘閥與截止閥的區別和用途

    閥門壓力自密封和強制密封的閘閥與截止閥的區別和用途 的外密封一般是指閥蓋處和閥桿處的密封。閥蓋處的密封是指閥蓋與閥體之間的密封,分為強制密封和自緊密封。這兩種密封結構的結構特點和選擇應用有什么區別? 1、強制密封 閥門的強制密封就是依靠擰緊閥蓋螺拴,對密封墊片施加壓緊力,預緊的墊片受到壓縮,密封面凹凸不平的微隙被填滿,這樣就為阻止介質泄漏創造了

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  • 常用的閥門密封面或襯里材料及其使用條件

    常用的閥門密封面或襯里材料及其使用條件 密封面由于經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損,所以它是閥門容易損壞的部件,其質量的好壞直接影響著閥門的使用壽命。密封面的基本要求是閥門在規定的工作條件下保證密封安全可靠,因此,閥門密封面的材料應具有以下特性: 1、良好的密合性能,即密封面應能很好地阻止介質的滲漏; 2、一定的強度,在介質壓差的作用下密封面應能承受其所形成的密封

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  • 采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥

    采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥 防盜主要用于石油行業采油、采氣和注水井口裝置,采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥以便控制和調節介質的流量和壓力。采油井口裝置多數安裝在野外,由于老式井口裝置閘閥沒有防盜功能,因此手輪螺母及護罩、手輪、軸承和閥桿銅螺母等零件易丟失。零件丟失后,輕則造成井口裝置失效停產,重則發生火災及井噴等惡性事故,給國家財產造成嚴重損失。 防盜閥

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  • 采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥

    采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥 防盜主要用于石油行業采油、采氣和注水井口裝置,采油井口裝置的防盜螺栓與防盜閘閥以便控制和調節介質的流量和壓力。采油井口裝置多數安裝在野外,由于老式井口裝置閘閥沒有防盜功能,因此手輪螺母及護罩、手輪、軸承和閥桿銅螺母等零件易丟失。零件丟失后,輕則造成井口裝置失效停產,重則發生火災及井噴等惡性事故,給國家財產造成嚴重損失。 防盜閥

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